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轴间轴承外环采用高精度发展台阶孔加工
作者:云捷轴承 发布日期:2021-06-10 16:36

制定措施,以新飞机轴轴承厂家外圈为实验对象。与协作单位合作制定实验方案,停止磨削方案设计,磨削实验工作,将相关工艺方法应用于轴间 FAG 进口轴承外圈实验,以找到合适的 18Cr2Ni4WA 碳渗漏数据处理工艺,确保零件的加工质量和效率。

2fag进口轴间轴承外圈攻关前的技术准备

(1)编制磨矿工艺,配置磨头,停止磨矿工艺试验的准备工作。

(2)在现有普通车床上,用不同粒度规格的砂纸,逐步停止抛光轴间FAG进气轴承外圈内孔,探索抛光工艺新途径,满足零件新要求。

(3)借用外厂精磨技术,制定提供相应的工艺,应用研究新型砂轮对进行零件内孔停止超精磨削生产加工。

三。零件加工实验过程

3.1 抛光研磨实验

(1)在普通拉塔床上用柔软的三爪夹板铜皮夹拧紧零件的外圈,机器速度为1000r/min,用120、400、纱布分别停止粗扔。

(2) 零件夹紧状态不变,机器转速略提高至1200R/min,采用600?和1500?水砂纸精磨。经过上述步骤的精加工实验,抛光件的内孔粗糙度和内表面同轴度数据如表1所示。按上述方法消耗零件20件,粗糙度合格19件,合格率95%;同轴度合格4件,合格率20%。

3.2 研磨实验

主要研究结果如下:(1)在普通车床上用软三爪卡盘夹紧零件的外圆,机床转速为80r/min。

(2)在零件夹紧状态不变的情况下,将机床转速改为140转/分,5min后取出磨头,检查磨削效果。

(3)零件装夹状态保持不变的状况下, 继续将机床进行转速进步到230r/min,3分钟后将研磨头取出可以检查以及研磨处理效果。 经过一个以上研究步骤的研磨技术实验,被研磨加工零件内孔粗糙度和内表面面同轴度数据表2。

3.3石墨砂轮实验课题组的同志停止了对进口FAG轴承生产厂家的调研,停止了对FAG进口轴承刚性套筒内孔高精度加工的实际调研,选择了合适的石墨砂轮,经过反复努力,研制出了石墨砂轮的尺寸,最终确定砂轮尺寸为PDA50×40×13。

4.

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